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上次講到涂料露底的情況，今天我們就分析下涂裝過程中開裂現象的原因及預防措施。

施工環境的影響：對于水性涂料來說，施工溫度過低是開裂的主要原因。另外，施工環境過于干燥，涂膜也會出現開裂現象，因為水分揮發太快造成的。

涂裝工藝的影響：

一、施工不配套，容易出現涂膜開裂，如在彈性漆表面噴涂其他非彈性涂料，很容易出現涂料表面開裂和起鼓脫層。

二、噴涂時，涂膜一次性涂刷太厚。干燥過程中也常會使涂膜開裂，如在浮雕上施工時，接縫處容易造成涂膜過厚而開裂。 

有了上面的這些原因分析，那么我們在涂裝前和涂裝時應該如何預防出現這種開裂現象呢？

第一、避免涂膜層長期處在高溫和低溫場合中，涂膜層一定要干透后，經過至少2個星期的保養，再放入高低溫變化大的環境中。

第二、增強涂層之間的配套性，注意底涂層與面涂層的膨脹性能應相接近，配套采用“底硬面軟”的原則，在容易開裂的場合加入片狀或纖維填料。

第三、涂膜一次涂裝不能過厚，應按照工藝要求嚴格控制底、面涂厚度。涂裝時一定要底漆干透后，再噴涂面漆。

第四、選用耐候性能良好的涂料作為外用面涂，特別是處理長期日曬雨淋的環境中的物體。涂料的力學性能應良好，柔韌性1～2級，附著力1～2級，抗沖擊強度達到40cm以上。

第五、加強底材的處理，底漆不僅除油、除銹、除污，還應有一定的粗糙度，必要時用細砂紙輕微打磨，木器處理時，需將松脂鏟除，用乙醇擦拭干凈，松脂部位涂蟲清漆封閉后再涂裝。

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