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  尼龍料于1939年實現工業化。在20世紀50年代開始開發和生產注塑制品，以取代金屬滿足下游工業制品輕量化、降低成本的要求。每款型號的功能都不同，由于尼龍具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。

  加有玻纖維的尼龍適合由于抗沖強度高的部件，如：機殼機套，汽缸圈和座罩，電子配件, 汽車配件, 體育用品, 機械零件等。但是由于尼龍的結晶度太高，表面能低，而影響到涂層的附著。行業內普遍都是采用尼龍表面處理劑來改善附著效果。

  尼龍表面處理劑是一款根據尼龍底材和油漆所研發的處理劑，通過改善分子團的活躍度來提高涂層沾粘性，緊咬著素材和油漆，附著力高達5B，百格拉扯三次都無掉漆，足以證明性能的穩定性，

  尼龍表面處理劑優勢在于“工藝簡單”素材表面清潔干凈后直接噴涂本品，膜厚約3-5um，65度烘烤5分鐘即可噴相關面漆（若噴UV，可濕噴濕）

相關案例可參考：《尼龍表面處理劑系列 JS-201 解決純尼龍噴單組份色漆附著》